利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机,模具喷砂设备,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机,模具除锈翻新水移动喷砂设备,砂型平面上的压强在 0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用较为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,钢材除锈水喷砂机,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,更换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,上海喷砂,砂型铸造能浇出薄壁、表面光洁的铸件。
混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能:将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。
落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
制芯机用于制造型芯的铸造设备。按制芯工艺分:自硬砂制芯设备、热芯合制芯机、覆膜砂制芯机、冷芯合制芯机。
造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂。
浇注机为将液态金属引入铸型型的设备。
自硬砂造型生产线 ,包括:连续式混砂机、振实台、运输小车、表面烘干窑、翻转起模机、合箱机。
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